În ultimii ani, procesul activ de precipitare a oxidului de magneziu cobalt a fost utilizat pe scară largă datorită utilizării reduse, costului scăzut și protecției mediului.Pentru a maximiza eficiența procesului de precipitare a oxidului de magneziu cobalt, trebuie să luăm în considerare calitatea oxidului de magneziu.Vom lua în considerare următorii factori care afectează efectul precipitației de cobalt.
Dimensiunea particulelor: Mărimea particulelor va afecta eficiența utilizării oxidului de magneziu activ și atât prea mari, cât și prea mici vor provoca o reacție neuniformă.
Gradul de hidratare: Gradul scăzut de hidratare va determina scăderea eficienței reacției, creșterea consumului de energie, reacția incompletă și alte probleme;activitatea de hidratare ar trebui să fie mai mare de 85.
Conţinut: Conținutul de aici este împărțit în conținutul principal de oxid de magneziu și conținutul de impurități.Conținutul principal nu trebuie să fie mai mic de 95%;conținutul de impurități nu trebuie să fie prea mare, cu cât este mai mic, cu atât mai bine.
Performanta fizica: Cu cât suprafața specifică este mai mare, cu atât efectul de adsorbție este mai bun, dar ar trebui să fie combinat cu SEM pentru a verifica starea morfologiei, iar floculantul este cel mai bun.
Compania Ze Hui a lansat un oxid de magneziu dedicat precipitării cobaltului, cu conținut principal ridicat, dimensiunea particulelor fine și puține impurități.Poate îmbunătăți eficiența și calitatea producției și poate reduce costurile.În plus, pe parcursul întregului proces de producție, nu va introduce noi impurități și substanțe nocive și are performanțe de mediu mai bune.Aceasta este cea mai bună alegere pentru rafinarea cobaltului!
Ora postării: 22-iul-2023